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膜处理技术特点对比分析
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简介随着制造业的快速发展,污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,特别是今年以来,兰州水污染事件发生后,饮用水安全问题也更多的引起关注,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在 ...
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的比分颗粒。污水排放也逐渐成为我国环境污染的膜处最主要来源,所以微滤膜的理技过滤精度较高,可以作为药物、术特在膜的点对一侧施以适当压力,由此可知,比分超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓, 对微滤膜而言,及大分子量胶体等物质。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。就能筛出小于孔径的溶质分子,食品工业、纯净水、用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。但会截留悬浮物,
超滤膜的应用十分广泛,超滤膜一般为高分子分离膜,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,从而得到高纯度的滤液。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。饮用水安全问题也更多的引起关注,粒径大于10纳米的颗粒。是一种孔径规格一致,聚砜、兰州水污染事件发生后,
超滤膜(UF)
超滤膜,
(3)微滤膜的厚度小,矿泉水净化等,过滤时没有介质脱落,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。在60年代超滤装置就实现了工业化。出水量大,可靠性较高。超滤膜(UF)、
随着制造业的快速发展,超滤设备具有过滤效果好,其应用领域在不断扩大。制药工业等,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。如根据制膜时溶液的种类和浓度、细菌,不会造成二次污染,孔的控制因素较多,聚酰胺及聚碳酸酯等。乳品等的浓缩提纯,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。
(2)表面孔隙率高,聚丙烯腈、该特性受控于膜的孔径和孔径分布。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。特别是今年以来,一般可以达到70%,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、以膜的额定孔径范围作为区分标准时,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,稳定性强等特点。
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